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產(chǎn)品設(shè)計(jì)中硅膠被廣泛運(yùn)用，硅膠材料具有吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等特性。并進(jìn)行了材料改性制成特種硅膠以適應(yīng)不同產(chǎn)品的功能需求，例如夜光，負(fù)離子，變色等特性。

01、簡(jiǎn)介

硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，里面含有聚硅氧烷，硅油，白炭黑（二氧化硅），偶聯(lián)劑及填料等等，主要成分是二氧化硅。不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組分和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。

02、硅膠的分類

硅膠可以根據(jù)各種特點(diǎn)進(jìn)行分類：

1、 按組成不同可分為：?jiǎn)谓M分和雙組分硅膠。

2、 按硫化溫度可以分為：高溫硫化和室溫硫化硅膠。

3、 按產(chǎn)品的形態(tài)可以分為：液體狀和固體狀硅膠。

4、 按硫化反應(yīng)可以分為：縮合反應(yīng)型、鉑加成反應(yīng)型和過(guò)氧化物固化型。

5、 按主鏈結(jié)構(gòu)可分為：純硅膠和改性硅膠。

6、 按產(chǎn)品特性可分為：耐高低溫型、防靜電型、耐油耐溶劑型、導(dǎo)電型、發(fā)泡海綿型、高強(qiáng)度抗撕裂型、阻燃防火型、低壓縮變形型等。

03、硅膠特性

1、 耐高低溫性能：硅膠具體明顯的耐高溫能力，硅原子主要連接甲基，分子呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，鍵角和鍵長(zhǎng)比較大，這種獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)使其具有很高的熱穩(wěn)定性。一般硅膠可以在120℃的條件下使用壽命達(dá)到20年。

2、 耐化學(xué)性能：硅膠可以在油性物質(zhì)或極性溶劑揮發(fā)后迅速恢復(fù)其本身性能，能避免軟化和膨脹，所以具有極佳的耐化學(xué)能力，很少發(fā)生相應(yīng)的體積變化。

3、 低表面活性和生理惰性：硅膠作為一種半無(wú)機(jī)高分子材料，不具有活性的化合物，通過(guò)特殊改性可以達(dá)到防火阻燃、抗老化的性能，結(jié)合工廠硫化后可以達(dá)到綠色環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味，對(duì)環(huán)境和人體基本無(wú)害。由于硅膠分子鏈的柔順性，使得也具有良好的潤(rùn)滑防粘、疏水消泡等優(yōu)良特性。

4、 耐壓縮變形：無(wú)論在高溫250℃或低溫-60℃嚴(yán)苛環(huán)境下，硅膠都具有良好的抗壓縮變形性能，均能保持較好的穩(wěn)定狀態(tài)，還可以根據(jù)市場(chǎng)要求調(diào)制更高要求的產(chǎn)品，比如運(yùn)用于密封橡膠圈之類的產(chǎn)品。

5、 抗氧化：硅膠由于其主鏈無(wú)雙鍵的存在，所以不容易被外界的臭氧、紫外線等降解，所以具有很好的耐輻射性能，可以在室外長(zhǎng)期使用幾十年依然能保持良好的性能。

6、 透氣性：硅膠分子由于兼?zhèn)錈o(wú)機(jī)和有機(jī)結(jié)構(gòu)，其原子之間的距離較長(zhǎng)，具有很大的自由度，所以對(duì)氣體有很好的溶解性，從而獲得了極好的透氣性，容易透過(guò)氣體分子�？梢杂糜谵r(nóng)業(yè)生產(chǎn)和醫(yī)學(xué)器官等領(lǐng)域

04、加工工藝

一.模壓

模壓成型的工藝主要是通過(guò)模具在相關(guān)的機(jī)器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機(jī)套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過(guò)程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過(guò)混煉機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。

二.注射

這種工藝是對(duì)品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替代的材料。

三.擠壓

擠出成型，擠出硅膠制品通常是通過(guò)擠出機(jī)器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長(zhǎng)條的，管狀的可隨意裁剪，擠出做出來(lái)的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。硅膠管在醫(yī)療、機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域運(yùn)用較為廣泛。也可以用于包材中起緩存作用。

四.壓延

硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后再經(jīng)壓延出片材。通過(guò)壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機(jī)械性能有明顯的差異，這種現(xiàn)象為壓延效應(yīng)。具體表現(xiàn)為，膠片縱向拉伸強(qiáng)度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長(zhǎng)率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應(yīng)是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過(guò)程中沿壓延方向定向結(jié)果。壓延效應(yīng)的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關(guān)。用于較大的產(chǎn)品，比如硅膠片，硅膠板。

五.灌注

充模或澆注模的操作方法：澆注�；驖沧⒛Ｓ糜谙鄬�(duì)平滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒有模具線可節(jié)省人力和時(shí)間，即你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型被橡膠板或玻璃板包圍，通過(guò)真空泵出的硅膠直接倒進(jìn)產(chǎn)品中。硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品

05、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的運(yùn)用

硅膠材料產(chǎn)品中運(yùn)用廣泛，對(duì)于產(chǎn)品的造型有較強(qiáng)的可塑性。在設(shè)計(jì)過(guò)程中將材料結(jié)合工藝才能做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)。